Resina termoplástica refere-se a um composto de polímero orgânico com uma estrutura linear ou ramificada. A característica desse tipo de resina é que ela amolece ou derrete e fica no estado plástico ao ser aquecida, endurecendo após o resfriamento, e esse processo pode ser repetido. Resinas termoplásticas típicas, tais como cloreto de polivinil, polietileno, polipropileno, poliestireno e seus copolímeros (tais como AS, ABS), poliamida, policarbonato, polioximetileno, poliamida, poliamida modificada Amina, polissulfona e polietersulfona, poliariletercetona, polifenileno sulfeto (PPS) e aromático poliéster, etc. Sulfeto de polifenileno e poliéter éter cetona (PEEK) são atualmente os dois substratos termoplásticos de alto desempenho mais visíveis, que são usados principalmente nas indústrias de aviação e aeroespacial.
As principais vantagens da resina termoplástica utilizada na pultrusão são: 1. O produto apresenta melhor resistência à corrosão e tenacidade; 2. Menor custo; 3. Velocidade rápida de pultrusão, que pode chegar a 15m / min, enquanto a velocidade geral da resina termofixa é 0,5 ~ 1m / min ou inferior; 4. O produto é reciclável, o que é uma vantagem incomparável do processo de pultrusão termofixa.
O processo de pultrusão termoplástica tem amplas perspectivas de desenvolvimento. Embora algumas áreas-chave do processo (como a infiltração de fibras) precisem ser melhoradas e estudadas, as pessoas têm demonstrado interesse crescente por elas, e esse processo também será único. As vantagens e o rápido desenvolvimento.