Descobrimos um fenómeno: no processo de gestão diária do armazém, sempre sentimos que alguns locais não são tão satisfatórios e queremos melhorar, mas carecemos de um certo ponto de apoio. O surgimento desse fenômeno, em essência, é que os gerentes carecem de consciência abrangente e pensamento abrangente, e geralmente trabalham muito no gerenciamento de detalhes fragmentados.
Este artigo irá recomendar 6 pontos de observação, ou o objetivo de melhorar o gerenciamento, para ajudar todos a olhar para as formas de melhoria do warehouse de uma perspectiva mais elevada e ter um efeito imediato.
1: Eficiência de operação de armazém
Melhor implantação de SKU
Verifique frequentemente a velocidade de entrada e saída do SKU (frequência) e realoque o SKU de acordo com a velocidade (frequência de entrada e saída). Certifique-se de que os SKUs com alta frequência de entrada e saída sejam mantidos em uma posição conveniente e ergonômica (altura da cintura, final do corredor). Armazene SKUs escolhidos com frequência como kits.
Reforçar a eficiência da integração homem-máquina
Calcule os custos de mão de obra para encontrar a melhor estrutura de custos nas operações. Você costuma colocar mais objetos no sistema de separação? O investimento no sistema de armazenamento automático pode reduzir o número de pessoas necessárias na operação de picking, de forma que os funcionários possam ser redistribuídos para outros locais.
Coleta em massa, se possível
A separação em massa permite que um selecionador visite o local do SKU uma vez para atender a vários pedidos ou um lote de pedidos ao mesmo tempo. Essa estratégia de separação reduz o tempo de viagem e o número de vezes para o mesmo local de separação, melhorando assim a produtividade da separação.
Linha padrão
Crie um caminho claro por meio da seleção de sequência e reduza o tempo de caminhada. A separação sequencial não exige que os selecionadores cruzem verticalmente ou horizontalmente, ou visitem o mesmo local de armazenamento várias vezes para concluir o pedido. Reduzir esse trabalho repetitivo pode aumentar a produtividade e eliminar caminhadas desnecessárias.
Reabastecimento
O reabastecimento depende principalmente se o estoque de mercadorias na área de picking atende a demanda, portanto, o momento de reabastecimento de mercadorias depende do estoque na área de picking, de forma a evitar a ocorrência de picking e constatação de que a área de picking é insuficiente e precisa ser reabastecido. Isso afetará toda a operação de separação. Geralmente, três métodos estão disponíveis: reabastecimento em lote, reabastecimento regular ou reabastecimento aleatório.
Disposição flexível de seus funcionários: enfrentando a demanda sazonal
Operações gerenciadas por um pequeno número de funcionários e implantação eficaz de funcionários ou funcionários reserva durante os horários de pico. Isso o ajudará a planejar com antecedência a demanda sazonal esperada quando souber que precisa, em vez de encontrar pessoas nos horários de pico.
2: Gerenciamento de estoque
Inventário de grupo
O estoque é agrupado por frequência ou escala de remessa de SKU e o SKU é combinado com o método de armazenamento correto. Talvez você tenha alguns produtos volumosos que precisam ser movidos rapidamente, e eles podem pertencer às prateleiras na área de coleta frontal. E suas mercadorias de pequeno e médio porte podem pertencer à área de armazenamento automático. Combinar seu SKU com o método de armazenamento correto aumentará a eficiência do seu armazém.
Previna a escassez
Defina uma quantidade mínima de estoque de segurança para evitar a escassez de mercadorias e relatar automaticamente as mercadorias ou compras. Se você definir uma quantidade mínima para novos pedidos, poderá rastrear regularmente os níveis de estoque e receber novos produtos automaticamente quando necessário.
Aprenda a recusar
Desenvolva um conjunto de procedimentos claros e documentados para o recebimento e a devolução de novos produtos para evitar grandes lotes não planejados e repentinos de devoluções, resultando no acúmulo de caos no local e explosões no armazém.
Estatísticas freqüentes
Rastreie regularmente a quantidade de estoque, seja ela calculada semanalmente, mensalmente ou trimestralmente, isso evitará muitos problemas.
fazendo planos
Quando se trata de seu investimento em instalações, não seja casual! Torne-se seu planejador de warehouse, planejando flexibilidade e escalabilidade. Pode fazer sentido investir na prateleira hoje, mas de 3 a 5 anos a partir de agora, você poderá descobrir que sua linha de produtos está mudando ou diminuindo devido aos novos processos enxutos. Todas as prateleiras ainda são necessárias? Faça planos e metas de longo prazo para se adaptar a futuras mudanças nos negócios.
3: Organização do armazém
Entenda as informações do produto
Reorganize as prateleiras para reduzir o espaço entre cada prateleira e armazene produtos semelhantes na mesma prateleira para criar mais espaço de armazenamento. Considere o uso de VLM para densidade máxima de armazenamento para ajustar automaticamente à combinação de produtos em mudança.
Fluxo razoável
Verifique o processo da instalação para garantir que ele flui em uma direção do recebimento ao estoque, da coleta ao envio - se você não' não quiser que os funcionários vejam de uma área para outra, depois de encontrar um processo adequado , padronize-o.
De volta à essência do lean
Limpe seu estoque para estar em conformidade com as práticas JIT. Mantenha apenas o essencial no local para reduzir o acúmulo. Isso permitirá que seu warehouse opere com eficiência e forneça os serviços que os clientes esperam.
Arrume a pista
Didi, dudu ... abram espaço para empilhadeiras, reboques, etc. Projete espaço de passagem suficiente para sua instalação de forma que as ferramentas de manuseio possam viajar facilmente. Mas não dê a eles muito espaço para desperdiçar armazenamento ou espaço de trabalho. Encontre o" apenas à direita" espaçamento, eficaz, mas não desperdiçador.
Na medida
Elimine todos os fatores inseguros que afetam a passagem, para que os funcionários possam acessar facilmente o SKU e evitar lesões. Garanta acesso rápido às mercadorias e não deixe que os funcionários percam tempo procurando escadas em todos os lugares.
Calcule o custo do espaço
Você está aproveitando ao máximo cada metro quadrado? Considere a implementação de armazenamento dinâmico de alta densidade e tecnologia de separação para integrar áreas de armazenamento para melhorar a eficiência de utilização do espaço, expandir sua pegada sem expansão física e deixar espaço suficiente para suas atividades?
Amor limpo e arrumado
Mantenha todos os espaços de trabalho limpos e desobstruídos para evitar danos ao inventário e perda potencial de mercadorias.
4: Segurança do armazém
Valorize os funcionários, como a família
Os funcionários são o bem mais precioso, portanto, proporcionar-lhes um bom ambiente de trabalho ajuda a mantê-los; comunique-se com eles com frequência para garantir que entendam suas funções; frequentemente elogie e incentive-os a estimular seu potencial. Ao mesmo tempo, a comunicação frequente ajuda a determinar se alguém é mais adequado para diferentes cargos ou posições.
Logotipo, logotipo, logotipo
Sinais e rótulos adequados podem manter seu armazém organizado. Para orientar as pessoas e se manter organizado, certifique-se de que sua placa seja clara e de fácil compreensão. Além disso, considere publicar mapas de andares para fornecer informações aos visitantes. Isso pode ajudá-lo a evitar acidentes.
SKU empacotado
Armazene os SKUs que geralmente são coletados no mesmo local para reduzir o itinerário e o tempo de coleta do selecionador'. Melhore a eficiência das operações de separação de pessoal.
Não pague por não conformidade
Fornecer a todos os funcionários treinamento apropriado, treinamento ou demonstração por pessoal profissional qualificado ou certificado para ajudar os funcionários a corrigir atitudes de trabalho e padronizar as operações, evitando, assim, ferimentos pessoais causados por violações de segurança.
& quot; Emagrecimento e redução da gordura"
Verifique seu processo de gerenciamento ou fluxo de trabalho para determinar o que pode ser melhorado. Minimize as etapas desnecessárias e redistribua recursos, funcionários e etapas para melhorar o gerenciamento e a eficiência operacional.
5: Software de gerenciamento
Sem papel
Ninguém quer mais gerenciar listas de verificação em papel - cansativo, antiquado e sujeito a erros e perdas. O gerenciamento do sistema realiza a consulta em tempo real e a exportação de vários relatórios de informações, o que é mais conveniente e eficiente.
Código de leitura
Os códigos de barras também são códigos de eficiência! Usando códigos de barras, o scanner pode identificar / solicitar com rapidez e precisão. No processo de separação, a digitalização simples é usada para confirmar as mercadorias e garantir a precisão do pedido. Eficiente!
tags, tags, tags!
A integração de impressoras de etiquetas em sacos e peças de etiquetas pode melhorar o estoque e a precisão dos pedidos. As peças podem ser marcadas com o número da peça, número do lote, número de série, número do lote - todos os números. Considere ensacar e marcar as peças para rastrear o estoque ao longo do ciclo de vida e tornar as devoluções mais fáceis.
Você tem um número de série?
No processo de recebimento, armazenamento e separação, rastreie mercadorias de alto preço ou confidenciais por número de série, lote e número de lote. Como no caso de um recall, é importante saber o número de série, lote e número do lote em cada pedido.
Você já jogou Tetris?
À medida que o negócio continua a crescer e os produtos se expandem, o estoque continuará a se expandir. Ao alterar a configuração do inventário, é fundamental atingir a densidade máxima em cada unidade de armazenamento.
6: Manutenção de armazém
Manutenção de instalações
É do seu interesse adotar o plano de manutenção das instalações recomendado pelo fornecedor. Faça a manutenção regular do seu equipamento, sistema de software, etc., para manter as condições normais de trabalho, reduzindo ou eliminando falhas inesperadas. Normalmente, vale a pena estender a garantia ou adquirir serviços de valor agregado.
Mantenha as peças sobressalentes
Falhas de tecnologia e equipamentos são o pesadelo de todos'. Guarde as peças sobressalentes para o caso de um mau funcionamento causar a perda de arquivos ou dados importantes.
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