Com a alta resistência do plano de aplicação de fibra refratária, o uso de revestimentos de parede de fibra dura resistentes ao vento está se tornando cada vez mais amplamente utilizado. É necessário que os produtos duros sejam produzidos pelo processo de conformação a vácuo. Juntos, a proporção de aglutinante, agregado e aditivos envolvidos na produção de diferentes produtos. Eles são todos diferentes.
Desde o seu início, a fibra de mulita policristalina (72% AlO) e a fibra de alumina policristalina (80%, 95% AlO) têm sido usadas com sucesso em fornos de metalurgia, petroquímica e porcelana elétrica acima de 1300 graus Celsius. No entanto, devido à tecnologia de produção de fibra policristalina e restrições de processo, agora só pode fornecer laminados de fibra policristalina em massa e os laminados são compostos de componentes de folha de fibra com um padrão de 300 mm * 300 mm * 30 mm ~ 50 mm, e a densidade do componente é 100 Kg / M , laminados de fibra Os componentes são colados na parede de tijolos refratários por adesivo.
Além disso, a fibra de alto alumínio é misturada com fibra de alumina policristalina (ou fibra de mulita policristalina) em uma certa proporção para produzir produtos de fibra mista usando tecnologia de formação de vácuo, que pode ser usada como uma parede de forno de alta temperatura de 1250 ° C a 1300 ° C O revestimento e os componentes de aplicação do painel de fibra refratária são as principais condições para o avanço do desenvolvimento das habilidades de aplicação do painel de fibra refratário. Com relação ao forro de fibra de forno em grande escala, o forro de fibra em camadas tradicional foi substituído por forros de componentes de fibra de diferentes estruturas. Esta tendência de desenvolvimento promoveu o desenvolvimento de painéis de fibras refratários. O desenvolvimento de peças de aplicação de papelão e alguma produção profissional de habilidades de aplicação de papelão refratário surgiram.