1. Brilho de superfície ruim
Mau acabamento do molde, poeira na superfície, etc.
Baixo teor de agente de cura, cura incompleta, baixo grau de cura, não pós-polimerizado.
Baixa temperatura ambiente, alta umidade ambiente.
A camada de gel coat não está totalmente curada antes da desmoldagem.
Alta carga em gelcoat, baixo teor de resina coletiva.
2. Rugas na superfície do produto
Rugas para o gelcoat são doenças comuns, o motivo é que o gelcoat para cura total é coberto prematuramente com resina e estireno para que parte do gelcoat se dissolva, inche e enrugue. Estão disponíveis os seguintes métodos de tratamento:
Verifique se a espessura do gelcoat está de acordo com o valor especificado (0.3-0.5mm, 400-500 g/m2), se necessário, pode ser engrossado adequadamente.
Verifique o desempenho da resina.
Verifique a quantidade de endurecedor adicionado e o efeito da mistura.
Verifique se a adição de pigmento afeta a cura da resina.
Aumente a temperatura da oficina para 18-20 graus.
3. Aparecem orifícios na superfície após a cura, quando pequenas bolhas de ar se escondem no revestimento de gel. A poeira na superfície do molde também pode causar furos. O tratamento é o seguinte.
Limpe a superfície do molde e remova a poeira.
Verifique a viscosidade da resina, se necessário, use estireno para diluir novamente, ou reduza a quantidade de agente tixotrópico.
Se o agente de desmoldagem não for selecionado corretamente, causará umedecimento insuficiente e furos, e o agente desmoldante precisa ser verificado. Isso não ocorre com o polietileno.
Não misture ar ao adicionar endurecedor e pasta de pigmento.
Verifique a velocidade de pulverização da pistola. Se a velocidade de pulverização for muito alta, ocorrerão furos.
Verifique a pressão de atomização e não a deixe muito alta.
Verifique a fórmula da resina. Muito endurecedor causará pré-gel e bolhas de ar latentes.
Verifique o grau e o tipo adequados de peróxido de metiletilcetona ou peróxido de ciclohexanona.
